紧固件能把各种零部件构件连接紧固构成机械设备的。然而在机械设备设计过程中，有的设计往往把主要精力用在机械设备的结构、功能、寿命或者开动率等方面，一直到最后才考虑连接和紧固件的选用问题。这种设计选型方法，也是在发生很多机械和人身事故后，才逐渐引起人们的重视的。
    在实际应用选用中，选用合适的紧固件品种规格、精度、级别是非常关键的，这是在前人付出命和血的代价才换来的实践经验。
    选用紧固件时，首先从国家标准的品种规格中选项用，然后在行业中选择，不得已时，再按机械设备特殊需要进行设计。而在诸项要求中，防松和防止断裂是两项主要考虑的条件。
    紧固件的松掉是一个普通性的问题。一把剪刀只有一个紧固件，如果松掉了，也只有紧上才可以继续用，可是一架大型飞机可能有30万只紧固件，出了问题也就不得了。
    工业发达地区工业领域人士已认识到；没有什么问题比紧固件更使工业领域困扰的，而无论哪一个问题都没有比解决紧固件问题更关键，这是他们亲身体验。所以就存在一个“如何去选择”即安全、又适用并节约的紧固件。
    一、根据紧固件不同的特点选用
    紧固件的应用遍及社会经济发展各各个领域，按照紧固件各自的用途和机械设备的不同，应用形式也各有差异，下表汇总了一般紧固件的类型及特点。
    紧固件类型众多、特点各异，有众多的专业化生产企业，首先要了解国内紧固件生产和产品质量情况，如生产的紧固件品种、规格和各种产品的特殊用途，以及部优、国优产品，骨干企业的名牌新产品或新、优、特产品，这类产品应该项优先选用的同时，要优先选用名、优新、特紧固件产品。
    二、应以适用的节约原则选型
    应根据紧固件的特点进行选型。紧固件虽小，但却是多种多样的，按大类就有十二大类，400多个品种，仅螺栓、螺钉类就有32小类近百个品种，杆部的末端类型也有10个类。如此庞大的紧固件家族成员，不可能一一可绍，应本适用节约的原则进行选型，现以头部类型为例进行选型。
    1、六角头，这类产品中还中带台、带孔、带凸台、带法兰面形工，该类并没有形有较高的力学性能，便于扳手拧紧，可施加较大的拧紧力矩，应用较广，支承面带凸如或法兰面，具有垫圈作用，增大承压面，有较好的防松性能，可用于钢结构件及关键机械设备结构的连接。
    2、方头，头部面积大，便于扳手拧紧转动，可施加样大的拧紧力矩，而不易拧秃，多用于比较粗、经常拆装的结构上，但不宜用于运动的构件。
    3、盘头，头部尺寸，头部有一字槽等，便于工具施拧，多用于低强度、低施拧力矩的产品，一般用于家用电器等尺寸不大的机械设备产品，规格多在MIO以下，M6以下用的更多。